齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
实际上,在泵内有很少量的流体损失,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体**地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的,这使泵的运行效率不能达到**。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。
在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
低压泵 中压泵 高压泵
NT2-C20F齿轮泵 NT2-D10F齿轮泵 NT2-G10F齿轮泵
NT2-C25F齿轮泵 NT2-D12F齿轮泵 NT2-G12F齿轮泵
NT2-C32F齿轮泵 NT2-D16F齿轮泵 NT2-G16F齿轮泵
NT3-C40F齿轮泵 NT3-D20F齿轮泵 NT3-G20F齿轮泵
NT3-C50F齿轮泵 NT3-D25F齿轮泵 NT3-G25F齿轮泵
NT3-C63F齿轮泵 NT3-D32F齿轮泵 NT3-G32F齿轮泵
NT4-C80F齿轮泵 NT4-D40F齿轮泵 NT4-G40F齿轮泵
NT4-C100F齿轮泵 NT4-D50F齿轮泵 NT4-G50F齿轮泵
NT4-C125F齿轮泵 NT4-D63F齿轮泵 NT4-G63F齿轮泵
NT5-C160F齿轮泵 NT5-D80F齿轮泵 NT5-G80F齿轮泵
NT5-C200F齿轮泵 NT5-D100F齿轮泵 NT5-G100F齿轮泵
NT5-C250F齿轮泵 NT5-D125F齿轮泵 NT5-G125F齿轮泵
液压剪板机的使用范围和结构
液压剪板机适用于金属结构、造船、锅炉、电机、机车、起重运输等机械制造行业,材料经分切后,不需要再经其他加工即可直接使用.被剪下部分不小于板厚的8倍,当被剪下板在刀架的后终角调换一块斜刀片,可进行无限长剪切.
液压剪板机的主要部分简介:本机器由床身、离合器、制动器、压料器、挡料器、刀片、传动系统、电器系统等组成:
1.床身:床身由左右立柱、工作台、前后横梁等组成,通过螺栓连接成整体,床身各部件采用HT150—HT200铸铁制成.
2.压料架:压料架由上刀架带动,当上刀架向下运动时,带动压料架一起向下压,上刀架继续向下运动,压料力继续增大,则压板越压越紧.在剪切短料时,应尽量将板料向右边靠齐,这样可以使压板将板料压的较紧.
3.转键:转键装于大齿轮内,由脚踏开关操纵.电磁铁吸引时使转键转过35度,这是工作位置,电磁铁脱开是空转位置
对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度升高。